Zásady návrhu výrobní linky na vytlačování PE trubek

TheVýrobní linka na vytlačování PE trubekje zařízení používané k výrobě polyetylenových (PE) trubek. V této výrobní lince se plastové částice ohřívají a taví vytlačovacím strojem a poté se vytlačují skrz matrici. Níže je uveden princip konstrukce výrobní linky na vytlačování PE trubek:

Zpracování surovin: Nejprve jsou částice polyetylenu přiváděny do násypky extruderu a suroviny jsou dopravovány do šneku extrudéru přes podávací systém.

Plastifikační vytlačování: V extrudéru se šnek otáčí, aby zahříval a roztavil suroviny za vzniku taveniny. Šnek současně tlačí roztavený plastový materiál dopředu a zvyšuje tlak, takže tavenina plastu je vytlačována otvorem vytlačovací hlavy.

Konstrukce závitořezné hlavy: Zápustková hlava je velmi důležitou součástí výrobní linky na vytlačování PE trubek. Jeho konstrukce přímo ovlivňuje kvalitu lisování a specifikace trubky. Struktura průvlaku by měla být přiměřená, aby zajistila rovnoměrný tok taveniny a dostatečné chlazení, a vnější průměr, tloušťku stěny a další parametry trubky lze upravit podle potřeby.

Chlazení a tvarování: Poté, co vytlačená trubka projde matricí, vstupuje do nádrže chladicí vody pro rychlé ochlazení, aby se zafixoval tvar trubky a snížila teplota.

Tažné řezání: Po ochlazení a vytvarování se trubka dostane do tažného mechanismu, který trubku táhne na vhodnou rychlost. Řezací mechanismus zároveň řeže trubku na požadovanou délku.

Online detekce: Některá online detekční zařízení jsou obvykle instalována na výrobní lince, jako jsou detektory tloušťky stěny, detektory průměru atd., aby bylo možné sledovat kvalitu potrubí a včas upravit parametry výroby.

Prostřednictvím výše uvedeného procesu,Výrobní linka na vytlačování PE trubekmůže zpracovávat a tvarovat PE plastové suroviny k výrobě PE trubek různých specifikací. Rozumný design a stabilní výrobní technologie jsou klíčem k zajištění normálního provozu výrobní linky a výrobě vysoce kvalitních produktů.